Status ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
ciri-ciri
1. Fungsi utama mesin pembancuh ini adalah untuk membancuh sirap, air dan CO2.Kandungan karbon dioksida adalah 2-4 kali ganda.
2. Ia direka dengan teknologi terkini dari Jepun dan digunakan untuk mencampurkan soda dan minuman berudara lain.
3. Bahagian-bahagian yang menyentuh cecair semuanya diperbuat daripada keluli tahan karat karbon rendah halus mengikut keperluan sanitasi makanan.
Kelebihan
1. Mesin menggunakan penyuntik untuk penambahan CO2 dan penyuntik Venturi untuk CO2.Penyuntik boleh mengekalkan aliran berterusan sepanjang masa dan memastikan keadaan aliran pegun.Selain kawasan pemindahan jisim gasquid yang besar, kehilangan rintangan kecil, kecekapan tinggi, penggunaan tenaga yang rendah, dan struktur mudah, ia menggunakan pam pencampuran berbilang peringkat dengan prestasi yang boleh dipercayai dan bunyi yang rendah.Mula/berhenti dikawal oleh pengawal aras cecair bola terapung pada tin penamat menjamin prestasi keseluruhan mesin.
2. Perkadaran pencampuran adalah tepat dan mudah untuk pelarasan.Dengan tidak memerlukan penggantian bahagian, mesin boleh merealisasikan pelarasan keluaran cepat dan perkadaran sirap dan air.Air minuman dan sirap nipis memasuki tangki pengadun selepas pembahagian injap pelaras manual dengan skala.Oleh kerana tangki air dan tangki gula mempunyai ketinggian dan tekanan yang sama, bahagian dalam tangki pencampuran kekal stabil.Sebelum akses ke tangki pencampur, mereka dicampur sepenuhnya dalam pengadun;Nisbah bancuhan minuman boleh dipastikan.
3. Dalam tangki penyahgas, pam vakum menjadikan tekanan gas terlarut dalam air yang disembur ke dalam tangki sebagai kabus lebih tinggi daripada di permukaan air, dengan itu membebaskan lebih daripada 90% O2 daripada air terlarut.
4. Mesin menggunakan penukar haba plat untuk penyejukan.Apabila air minuman dan sirap nipis memasuki tangki pencampuran melalui injap pelaras manual dengan skala, pam pencampur memasuki penukar haba plat selepas mengangkat tekanan, mencampurkan sepenuhnya air minuman dan sirap nipis.Pada masa yang sama, menggunakan ciri sedia ada penukar haba plat, air ais ditambah di sisi lain, bukan sahaja mencampurkan air minuman dan sirap nipis, tetapi juga mengurangkan suhu dan meningkatkan kesan pengkarbonan.Sebelum kemasukan, CO2 yang sesuai boleh ditambah untuk campuran gula, air dan gas yang lebih baik.
5. Mesin adalah mudah untuk melaraskan kandungan gas.Mengikut keperluan kandungan gas minuman, pelarasan boleh dilakukan melalui operasi yang betul.
6. Mesin mempunyai sistem kawalan automatik yang sempurna, ditampilkan oleh tindakan koordinat, struktur mudah, pengeluaran berterusan, dan automasi tinggi.
Model | QHS-3000 | QHS-5000 | QHS-7000 | QHS-10000 |
Kapasiti Pengeluaran (kg/j) | 3Tan | 5Tan | 7Tan | 10 tan |
Kadar Pencampuran Sirap Air | 3:1-10:1 | 3:1-10:1 | 3:1-10:1 | 3:1-10:1 |
Kandungan Gas (CO2:H2O) | 2.0-3.8 | 2.0-3.8 | 2.0-3.8 | 2.0-3.8 |
Ketepatan Pencampuran | ≤2% | ≤2% | ≤1.5% | ≤1% |
Suhu Air Sejuk (ºC) | 0-4ºC | 0-4ºC | 0-4ºC | 0-4ºC |
Tekanan Air Sejuk (Mpa) | 0.15-0.25 | 0.15-0.25 | 0.15-0.25 | 0.15-0.25 |
Suhu Sirap (ºC) | 2-8ºC | 2-8ºC | 2-8ºC | 2-8ºC |
Tekanan Sirap (Mpa) | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 |
Tekanan CO2 (Mpa) | 0.7-0.8 | 0.7-0.8 | 0.7-0.8 | 0.7-0.8 |
Ketulenan CO2 | >99.9% | >99.9% | >99.9% | >99.9% |
Tekanan Tangki Simpanan (Mpa) | 0.45-0.55 | 0.45-0.55 | 0.45-0.55 | 0.45-0.55 |
Kuasa (KW) | 5.8 | 6.3 | 6.5 | 7.2 |
Dimensi Keseluruhan (mm) | 2000×1400×2200 | 2100×1500×2270 | 2150×1700×2380 | 2200×1750×2440 |
Berat (KG) | 1500 | 2500 | 3500 | 5500 |
ciri-ciri
1. Fungsi utama mesin pembancuh ini adalah untuk membancuh sirap, air dan CO2.Kandungan karbon dioksida adalah 2-4 kali ganda.
2. Ia direka dengan teknologi terkini dari Jepun dan digunakan untuk mencampurkan soda dan minuman berudara lain.
3. Bahagian-bahagian yang menyentuh cecair semuanya diperbuat daripada keluli tahan karat karbon rendah halus mengikut keperluan sanitasi makanan.
Kelebihan
1. Mesin menggunakan penyuntik untuk penambahan CO2 dan penyuntik Venturi untuk CO2.Penyuntik boleh mengekalkan aliran berterusan sepanjang masa dan memastikan keadaan aliran pegun.Selain kawasan pemindahan jisim gasquid yang besar, kehilangan rintangan kecil, kecekapan tinggi, penggunaan tenaga yang rendah, dan struktur mudah, ia menggunakan pam pencampuran berbilang peringkat dengan prestasi yang boleh dipercayai dan bunyi yang rendah.Mula/berhenti dikawal oleh pengawal aras cecair bola terapung pada tin penamat menjamin prestasi keseluruhan mesin.
2. Perkadaran pencampuran adalah tepat dan mudah untuk pelarasan.Dengan tidak memerlukan penggantian bahagian, mesin boleh merealisasikan pelarasan keluaran cepat dan perkadaran sirap dan air.Air minuman dan sirap nipis memasuki tangki pengadun selepas pembahagian injap pelaras manual dengan skala.Oleh kerana tangki air dan tangki gula mempunyai ketinggian dan tekanan yang sama, bahagian dalam tangki pencampuran kekal stabil.Sebelum akses ke tangki pencampur, mereka dicampur sepenuhnya dalam pengadun;Nisbah bancuhan minuman boleh dipastikan.
3. Dalam tangki penyahgas, pam vakum menjadikan tekanan gas terlarut dalam air yang disembur ke dalam tangki sebagai kabus lebih tinggi daripada di permukaan air, dengan itu membebaskan lebih daripada 90% O2 daripada air terlarut.
4. Mesin menggunakan penukar haba plat untuk penyejukan.Apabila air minuman dan sirap nipis memasuki tangki pencampuran melalui injap pelaras manual dengan skala, pam pencampur memasuki penukar haba plat selepas mengangkat tekanan, mencampurkan sepenuhnya air minuman dan sirap nipis.Pada masa yang sama, menggunakan ciri sedia ada penukar haba plat, air ais ditambah di sisi lain, bukan sahaja mencampurkan air minuman dan sirap nipis, tetapi juga mengurangkan suhu dan meningkatkan kesan pengkarbonan.Sebelum kemasukan, CO2 yang sesuai boleh ditambah untuk campuran gula, air dan gas yang lebih baik.
5. Mesin adalah mudah untuk melaraskan kandungan gas.Mengikut keperluan kandungan gas minuman, pelarasan boleh dilakukan melalui operasi yang betul.
6. Mesin mempunyai sistem kawalan automatik yang sempurna, ditampilkan oleh tindakan koordinat, struktur mudah, pengeluaran berterusan, dan automasi tinggi.
Model | QHS-3000 | QHS-5000 | QHS-7000 | QHS-10000 |
Kapasiti Pengeluaran (kg/j) | 3Tan | 5Tan | 7Tan | 10 tan |
Kadar Pencampuran Sirap Air | 3:1-10:1 | 3:1-10:1 | 3:1-10:1 | 3:1-10:1 |
Kandungan Gas (CO2:H2O) | 2.0-3.8 | 2.0-3.8 | 2.0-3.8 | 2.0-3.8 |
Ketepatan Pencampuran | ≤2% | ≤2% | ≤1.5% | ≤1% |
Suhu Air Sejuk (ºC) | 0-4ºC | 0-4ºC | 0-4ºC | 0-4ºC |
Tekanan Air Sejuk (Mpa) | 0.15-0.25 | 0.15-0.25 | 0.15-0.25 | 0.15-0.25 |
Suhu Sirap (ºC) | 2-8ºC | 2-8ºC | 2-8ºC | 2-8ºC |
Tekanan Sirap (Mpa) | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 |
Tekanan CO2 (Mpa) | 0.7-0.8 | 0.7-0.8 | 0.7-0.8 | 0.7-0.8 |
Ketulenan CO2 | >99.9% | >99.9% | >99.9% | >99.9% |
Tekanan Tangki Simpanan (Mpa) | 0.45-0.55 | 0.45-0.55 | 0.45-0.55 | 0.45-0.55 |
Kuasa (KW) | 5.8 | 6.3 | 6.5 | 7.2 |
Dimensi Keseluruhan (mm) | 2000×1400×2200 | 2100×1500×2270 | 2150×1700×2380 | 2200×1750×2440 |
Berat (KG) | 1500 | 2500 | 3500 | 5500 |